一、施工过程中擅自改动水灰比

灌浆施工时，为方便施工，擅自加水进步灌浆料的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致灌浆料硬化时缩短量添加，结构呈现网状或犬牙交错的不规则裂缝。

二、拌和时刻过长过短

新疆灌浆料拌和时刻过长，会使水分蒸发过多，引起灌浆料流动度过低，呈现不规则的缩短裂缝。拌和时，先参加2/3的水与约1/2的灌浆料拌和约3分钟，然后参加剩余水量和灌浆料拌和成均匀的流态砂浆状况，冬天施工相应添加拌和时刻。

三、模板作业不标准

模板刚度缺乏，在浇筑灌浆料时，由于侧向压力的效果使得模板变形，发作与模板变形共同的裂缝。施工时拆模过早，灌浆料强度缺乏，使得构件在自重或施工荷载效果下发作裂缝。模板支架压实缺乏或支架刚度缺乏，浇筑灌浆料后支架不均匀下沉，导致灌浆料呈现裂缝。

四、施工工艺不合理、管理混乱

施工过程中不加限制地堆积施工机具、资料；不了解预制结构受力特点，不按规划图纸施工，擅自更改结构施工次序，改动结构受力模式；这些行为都会发作裂缝。

五、施工速度过快

浇筑过快，不考虑灌浆料流动性，在硬化前因灌浆料沉降缺乏，硬化后沉降过大，容易在浇筑数小时后在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分呈现裂缝，即沉降缩短裂缝。六、钢筋与绑扎点因素

浇筑梁、柱、墙、板时，灌浆料、钢筋等构件共处于同一个大气环境中，当环境温度和湿度变化时，钢筋等构件相应都会发作温度变形和缩短变形，形成与受力钢筋笔直方向的裂缝。这种情况冬天施工比较常见。乱踩已绑扎的上层钢筋，钢筋被踩弯、踩倒，使接受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，承载力下降，形成与受力钢筋笔直方向的裂缝。

七、分段浇筑结合部没有处理好

灌浆料分层或分段浇筑时，结合部处理不好，易在新旧灌浆料和施工缝之间呈现裂缝。如灌浆料分层浇筑时，后浇灌浆料因停电、下雨等原因未能在前浇灌浆料初凝前浇筑，引起层面之间的水平裂缝；采用分段现浇时，先浇灌浆料接触面凿毛、清洗不好，新旧灌浆料之间粘结力小，或后浇灌浆料维护不到位，导致灌浆料缩短而引起裂缝。

八、过火抹平压光

浇筑新疆灌浆料后过火抹平压光，会使较多的细骨料浮到灌浆料外表，形成含水量很大的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙发作反响生成碳酸钙，导致硬化后期灌浆料明显缩短，即碳化缩短，呈现开裂。